采用生物質(zhì)顆粒燃料結焦的原因，主要是不同生物質(zhì)原料（木本，草本等）組成成分不同結焦特性不同。

生物質(zhì)成型燃料含灰份比例不同，影響燃燒結焦的程度也不同。

生物質(zhì)成型燃料灰份來(lái)源：

A、生物質(zhì)原材料來(lái)料中自身所含的灰分，含量很小

B、生物質(zhì)原材料在收集、儲存、運輸過(guò)程中人為滲入的黃土、砂子、粉塵等高質(zhì)灰份；

C、成型燃料生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中，由于地面無(wú)硬化、空中無(wú)搭建料棚、揚塵滲入。

生物質(zhì)燃燒結焦隨含灰份的比例增加呈線(xiàn)性增大。

結渣：現象在燃燒機設備爐篦上形成較大的熔煉渣塊，黑灰色、塊大、堅硬、面表細看似琉璃狀。

原因：當燃燒室溫度過(guò)高，達到燃料含灰分的灰的燃融溫度時(shí)，灰分高溫融化流動(dòng)，在風(fēng)口處，入孔處、除渣孔處遇冷凝固結渣。

處理：處理時(shí)一般在高溫狀態(tài)除渣。

結渣的主要因素：高爐溫、高灰分、屬高溫煉渣成因。

引起生物質(zhì)燃料結焦的原因

1、水分過(guò)大，容易附著(zhù)

因為生物質(zhì)燃料的灰熔點(diǎn)很低，一旦積灰就會(huì )附著(zhù)在爐膛、過(guò)熱器的管壁上，并且如果燃料水分過(guò)大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會(huì )軟化鉀，鉀在受熱后久而久之就會(huì )結焦。

2、鼓風(fēng)分布不均造成局部高溫

鼓風(fēng)在燃燒機爐膛內分布不均，就會(huì )形成局部高溫，這樣也會(huì )造成爐膛內結焦，這種情況只要降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或者加強鍋爐排風(fēng)就會(huì )降低結焦程度。

3、燃料本身的問(wèn)題。

燃料顆粒本身灰分以及所摻雜的雜質(zhì)形成結焦。

解決生物質(zhì)結焦問(wèn)題

由于生物質(zhì)燃料的灰熔點(diǎn)較低，所以積灰容易附著(zhù)在爐膛、過(guò)熱器的管壁上，如果燃料水分過(guò)大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會(huì )軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。

爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過(guò)熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動(dòng)過(guò)程中，由于灰顆粒運動(dòng)速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長(cháng)大。

溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長(cháng)。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

生物質(zhì)顆粒一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強鍋爐排風(fēng)也會(huì )降低結焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。